随着我国的经济建设的发展，社会对建设施工的质量、对环境的影响、作业的效率要求越来越高。混凝土的生产已经实现由专业混凝土搅拌站进行混凝土的预拌生产模式。经过近几年的发展，由于进入门槛不高、竞争激烈，使很多混凝土公司利润下降，如何挖潜增效是所有混凝土公司面临的问题。

在预拌混凝土生产中原材料主要有骨料(碎石、砂)、水泥、矿物掺和料、外加剂、水构成。

目前用量最大的骨料存在问题有:

1粗骨料使用廉价的颚式破碎机生产，使粗骨料的针片状颗粒高，空隙率大，质量波动显著，导致混凝土管搅合物的水泥用量明显偏大，成本上升。

2河砂由于多年的开采，资源越来越少，满足不了市场需求，价格飞涨，其供应和质量没有保障，质量不稳致使实验室经常调整配合比，导致混凝土搅合物的水泥用量明显偏大，严重拖累企业的生产和成本。

3自己向上游石料产业延伸又不具备矿山开采证及面临爆破、生产等一系列跨行业经营的风险，找能长期合作的合作伙伴也不是一日之功。

该系统以石料厂价格最便宜的5~50mm的石料（俗称统料）为原料，自己加工符合预拌混凝土要求比例的精品骨料和一级配机制砂（即不加天然砂），既省去了爆破开矿的投资和风险，又保证了骨料的质量和供应，大幅度降低在骨料上的采购成本和水泥用量，是混凝土公司的利润新的增长点!