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机制砂应用技术--配级

机制砂应用技术之混凝土配级

(1)选取符合技术要求的级配机制砂,可以取代河砂,按照合理的配合比设计方法配料,所得机制砂混凝士在和易性、表研整饰、强度、耐磨、抗于缩等性能上均能满足一般混凝土工程的设计与施工工艺要求。

(2)配制~般混凝士的机制砂的技术要求为:质地坚硬、洁净、级配符合规范,其最大粒径不超过10mm,小于0.08mm石粉含量不大于7%。

(3)用于混凝士的机制砂应进行碱活性试验,经碱集料反应试验后,其试件应无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象,存规定的试验龄期内膨胀率应小于0.1%。预防措施有:①限制水泥含碱量(Na,0·eq%),选用水泥含碱量=0.6%的“低碱水泥”;②采用非活性骨料;③掺适最的矿碴、粉煤灰、硅灰等混合材料。

(4)机制砂的细度模数宜控制在2.8~3.6之问,有资料表明:以3.0~3.3之问为最佳。

(5)石粉对水泥机理增强表现在两方面:①石粉在水泥水化反应中起晶核作用,诱导水泥水化产物析品,加速水泥水化;②粉参与水泥水化反应,生成水化碳锚酸钙,并且钙矾向单硫型的水化硫铝酸钙转化。

(6)机制砂混凝士的和易性比天然河砂混凝士差,可通过改变砂率或加入适量石粉(小于7%)改善其和易性。

(7)搅拌进料,宜用碎石分开:即水泥、碎石、机制砂或机制砂、碎石、水泥的方式,有利与骨料均拌,避免离析。

(8)当用于泵送混凝土时,宜采用机制中砂,其通过300um筛孔的颗粒含最不宜少于l5%,通过150um筛孔的颗粒含量不宜少于5%

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