一、应用背景、
为深入贯彻落实科学发展观，推动“人文中国、科技中国、绿色中国”的建设，实现中国经济社会可持续发展，确保实现节能减排目标，特制定本计划。
随着改革开放的深入发展，砂石业同其它建材行业一样发展很快。我国砂石年产量猛增至15亿吨 。其中砂约6亿吨。在我国不少地区出现天然砂资源逐步减少，甚至无天然砂的情况，混凝土用砂供需矛盾尤其突出，而砂的技术要求则越来越高，特别是高强度等级和高性能混凝土对骨料的要求很严，能满足其要求的天然砂数量越来越少，甚至没有。
人工砂在国内外都已有几十年历史，技术上已成熟，经济上也合算，完全可以取代天然砂而用于工程建设，且生态效益十分显著，尤其符合实施可持续发展战略要求。我国人工砂产业发展缓慢，目前总体上仍处在起步阶段，大力发展人工砂势在必行，前景广阔，主要原因在于：
1.1 生态恶化
受经济利益驱使，滥采乱挖天然砂现象十分严重，毁田挖沙，破坏河道挖砂比比皆是，农田破坏，砂堤被挖，对生态环境造成不可估量的破坏和损失，汛期一到，难免洪水泛滥成灾。使用天然砂必须先烘干。根据测算：其中烘干每吨天然砂就需8.5千克标准煤，那么一个20万吨的砂浆企业每年消耗煤炭近2000吨，企业年增费用近200万。 且烘干过程中会产生大量的CO2 ，污染环境。
1.2 天然砂资源频临枯竭
天然砂是一种地方资源，其形成过程漫长，一旦用尽较长时期内不会再生。我国大西北地区虽有十分丰富的天然砂资源。但砂是一种低值材料不可能进行远距离长途运输。改革开放二十年来，我国经济建设发展迅速，已成为世界上最大的建材市场，砂用量逐年增加，建设用砂出现了严重的供不应求局面，天然砂资源已近枯竭，如不采取有效措施，势必要拖经济建设的后退，成为建筑行业的瓶颈。
1.3 尾矿浪费，并埋事故隐患
我国有大量的金属矿和非金属矿，在采矿和加工过程中伴随产生约20%—80%的尾矿，大多数尾矿没有合理利用，已约有上百亿吨的尾矿大量堆积。特别是小型矿山，尾矿随意堆放，占用土地，为造成重大事故埋下隐患，大风会形成沙尘，大雨会形成泥石流，治理起来费工费时。
实例1：
山西襄汾尾矿库溃坝事故调查：人为泥石流(图)
9月11日，国务院调查组初步分析认定，山西襄汾新塔矿业公司“9·8”特别重大尾矿库溃坝事故是一起重大责任事故。 山西省政府秘书长王清宪11日说，经核实，8日发生的尾矿库溃坝事故泄容量为26．8万立方米，过泥面积30．2公顷，波及下游500米左右的矿区办公楼、集贸市场和部分民宅，造成建筑毁坏，人员伤亡。
截至9月9日，官方公布的死难者是56人。据《中国新闻周刊》现场调查，这个黑色的数字仍有可能上升。
实例2：
河南栾川大桥垮塌真相: 尾矿溃坝致水淹县城冲毁大桥
作者：中国青年… 文章来源：中国青年报 点击数：
103 更新时间：2010-7-31
7月24日，河南省洛阳市栾川县潭头镇河道上游的尾矿库憋坝造成的二次洪峰，使河水猛涨，汤营村伊河汤营大桥整体垮塌，已导致44人遇难，22人失踪。毁坏了县城中的商场等各种设施。
7月24日，河南省栾川县石庙镇启源公司尾矿库发生溃坝。洪水裹挟着巨石冲毁了村民的房屋。本报记者 田国垒摄
像这样的尾矿库溃坝事件还有很多：
08/21 新疆公安边防官兵夜救千名被泥石流围困中外旅客。
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1.4水泥需求量增大，其生产过程中污染严重
① 粉尘。 整个水泥生产线一般有30-40个有组织粉尘排放点。
② 酸性氧化物SOx和NOx污染. 水泥熟料烧成需要燃烧煤或重油等燃料，燃料中会产生
SOx （SO2和SO3）和NOx（主要为一氧化氮NO和二氧化氮NO2）。
③ CO2大量排放. 水泥厂排出的大量温室气体主要指CO2。
④ 废水排放。水泥厂主要是窑尾增湿塔喷水，水汽排放，还有回转窑、烘干机等托轮浸水槽的含油
废水和化验室排出的含有微量酸、碱的废水。
⑤ 镁铬砖污染地下水。 水泥厂内替换下来的废弃镁铬耐火材料没有专门的防污染堆积设施，当被
雨水冲刷时可能会严重污染地下水。
1.5 政策因素
⑴ 2008年12月9日财政部和国家税务总局联合下发了新的《关于资源综合利用即其它产品增值税政策的通知》明确规定，混凝土中掺兑废渣比例不低于30%实行免征增值税政策，其中废渣包括矿产资源开采加工过程中产生的废石，碎屑，粉末等。（该政策从2009 年1月1日开始执行）。
⑵ 国家下发红头文件，针对节能减排，制定了“国家节能减排十大重点工程”（见附录）的计划，对保护环境和减少废弃物排放进行补贴。其中第九条（政府机构节能工程，即有建筑节能改造和综合电效改造，新建建筑节能评审和全过程监控，推行节能产品政府采购）充分说明了国家大力支持推广各行业节能环保技术。
⑶ 国家六部局联合下发关于在部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作的通知《商改发（2007）205号》第七条指出：鼓励企业在预拌砂浆过程中使用粉煤灰、脱硫灰渣和运用钢渣、工业尾矿等一般固体废物制造的人工机制砂，以减少对天然砂的使用。地方各级散装水泥行政主管部门要做好国家在资源综合利用方面优惠政策的宣传、引导工作。
二、推广前景
关于制砂机节能减排项目：该项目的研究开发对满足社会需要，解决建筑工程依然依赖天然砂以及天然砂的供需矛盾，对节约国家资源，变废为宝，保护环境，促进建筑业可持续发展均具有重要意义，同时提高建筑工程质量，降低工程成本。提高综合经济社会效益有显著作用，推广应用前景广阔。
2.1有利于生态平衡，环境保护
建筑中用机制砂减少了河道开采，保护了河道两岸的堤防和绿化。减少了沙尘暴和泥石流的隐患。而且减少河沙用量就减少了CO2的排放。
2.2 节约水泥，减少污染，节约成本。
采用干法生产的机制砂含有石粉，原材料干净，可做到含泥量免检，因为含石粉，所以每方C30混凝土可节省50公斤水泥。这样就减少了水泥的用量，减少了水泥生产量。同时就减少了有害粉尘，废气和废水的排放。也为混凝土企业节约了成本。
2.3 变废为宝，节约能源。
机制砂的原料主要是选用碎石生产后产生的废料----石屑或鹅卵石！把这些废料做成符合建筑标准的高质量机制砂。做到了变废为宝，保护环境的同时减少了灾害隐患。
2.4 人工砂在固定场地生产，生产控制严格，生产成本低廉，质量及级配优良。
目前，购买天然砂已无法讲究质量，控制砂质量全靠商品混凝土搅拌站对进站砂子进行试验与调配，颗粒级配难以达到要求，生产控制非常被动，即浪费水泥，又增大混凝土早期开裂倾向。相比之下，人工砂总是在固定场地生产，生产控制严格，其质量可以一直处于受控状态；可按国标组织生产，产品是稳定的，优良的，完全能够满足高性能混凝土和高强混凝土的配制要求。另外，人工砂可在生产过程中按照要求进行颗粒级配调整，这是天然砂无法比拟的优点。如此一来既解决了建筑用砂短缺和环境污染问题,又提高了资源利用率,形成综合效益。
由此可见，我们的设备在生产过程保护了环境，减少了废气废料排放，节约了物质资源，它紧扣政府“节能减排”的政策，在节约生产成本的基础上还可享受政府补贴。建设采用机制 砂多方受益，解决了环境与发展的矛盾，质量和造价的矛盾，所以推广机制砂利国利民，势在必行！
三、适合砂浆细砂料制砂设备的选择。
1 机制砂主要的矿山设备有：颚式破碎机，立轴冲击式破碎机，级配调整机、砂石粉分离机、除尘器等，这些制砂设备各有不同特点和不同的用途。
2 金路立轴冲击式破碎机生产的是二区中砂，细度模数一般在2.6—3.2之间，其设备是有矿山设备制造企业吸取了国外同类巴马克技术研制的具有国际水平高效低能耗设备，该设备在其他各种矿石、耐火材料金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细砂领域得到普遍的使用。
3 金路立轴冲击式破碎机的工作原理：在工作中物料由分料装置控制分别进入高速旋转的叶轮和至上而下形成物料瀑，进入叶轮的物料在叶轮内被迅速加速，然后以55-80米/秒的速度从叶轮中向四周水平抛出，与至上而下的物料瀑及衬板周围的堆料成90°夹角互相撞击破碎，同时发生滚动、碾磨，破碎整形的物料迷漫真个破碎腔，每一块物料在破碎腔内都受到了多次的撞击破碎。
4 金路立轴冲击式破碎机根据制砂工况对转速、打击角度和距离等进行了优化，从而提高了工作效率，使生产的砂在细度模数、级配上更加合理、稳定，达到1类砂的技术标准。这种“石打石”破碎原理具有破碎率高、节省耐磨件损耗、产品粒型好等优点，特别适合于对各种脆性物料的中、细碎，因此，立轴冲击式破碎机被广泛应用于机制砂领域。
四、机制砂工艺流程及厂房整体布局。
1 生产工艺流程是
2 机制砂工艺流程生产线是传统生产线的升级产品，其组成部件大多与传统生产线相同，主要是废弃了烘干系统，关键部件是为适应机制砂生产线而特别设计、改进的。工厂的格局以积木式串行布置，同时外围全部用彩钢板密闭围护，进一步隔离了噪音。
3 整个生产工艺全过程采用多级收尘配置，全部按密闭提升和罐式进料，加强各粉尘点的扬尘控制，车间内部粉尘排放量达到环保监测的要求。
综上所述，选择以矿山废石制造人工砂石来代替天然砂石成为混凝土和干粉砂浆的骨料；以水泥作为砂浆强度的胶凝材料；用矿山废石制砂中的细粉料来代替粉煤灰，改变干粉砂浆的稠和、包浆性能；通过选用合理的保水增稠添加剂来调节高品质砂浆及施工性能；这就从根本改变了原有混凝土和砂浆的生产工艺，实现预拌混凝土和干粉砂浆历史上颠覆传统，舍弃烘干，实现资源综合利用，实现100％散装运作，无污染、零排放，更节能、更环保的目标，这个生产方式能给我国城市化进程史带来大幅降低建筑施工成本，全面提升施工质量，加快推进机械化施工的全新面貌，为国家推动城市建设作出新的贡献。这也是低碳经济在预拌混凝土和砂浆行业的时代呼唤，也是各级散装水泥管理部门推动这项事业与时俱进的客观要求。
